Производственные инжиниринговые услуги

• поиск заказчика (посредством сайта);
• заключение договора;
• расчет затрат на приобретение материалов и логистику;
• разработка проекта технологического оборудования с использованием 3D-моделирования. Подготовка рабочих чертежей с учетом условий эксплуатации и параметров технологического процесса;
• проведение прочностных расчетов всех элементов металлоконструкции с использованием программы «Пассат»;
• изготовление металлического нержавеющего оборудования (емкостного, резервуарного, накопительного, перемешивающего, теплообменного, котельного, пищевого или любого другого) по разработанному проекту или заказ его у сторонней организации, обладающей необходимыми производственными мощностями;
• осуществление контроля (авторского надзора) на промежуточных стадиях изготовления и финальная приемка изделия;
• выбор и обоснование вариантов вспомогательных устройств. Решение вопросов комплектации готового оборудования контрольно-измерительными приборами и устройствами безопасности;
• помощь в оформлении разрешительной документации;
• решение вопросов по доставке изделия на объект заказчика;
• помощь в проведении монтажных работ.

Услуги промышленного инжиниринга - это совокупность инженерно-консультационных работ по техническому сопровождению производственного процесса.

Область инжиниринга представлена:
• предпроектной деятельностью;
• проектно-изыскательскими работами;
• подготовкой и сопровождением производства;
• обслуживанием;
• консалтинговыми, маркетинговыми, управленческими и иными специальными услугами.

Инжиниринговые услуги в промышленности оказываются как многопрофильными компаниями, так и мелкими производственными организациями.

При поиске партнера в области производственного инжиниринга учитывают следующие параметры:
1. Разветвленная структура предприятия, обеспечивающая профессиональный подход к решению любых задач.
2. Наличие интеллектуальных разработок в области проектирования.
3. Обеспеченность технологическими, материальными и иными ресурсами.
4. Готовность выполнения заказа «под ключ».

Всем этим критериям отвечает производственная компания «Аберон».

В соответствии с подписанным договором по оказанию услуг инжиниринга «Аберон» обязуется организовать и провести своими силами следующие работы:
• консультационные;
• аналитические;
• научно-исследовательские;
• технико-экономические;
• расчетные;
• проектно-конструкторские;
• производственные;
• испытательные;
• монтажные.

Компания «Аберон» выступает генеральным подрядчиком создаваемого металлического нержавеющего оборудования, то есть становится ответственной за все работы в рамках реализуемого проекта, а также за конечный результат. Для решения узкоспециализированных задач ею могут привлекаться субподрядчики в лице других производственных заводов.

Основной стадией на предпроектном этапе является технико-экономическое обоснование. Оно представляет оценку стоимости последующего проектирования и производства, а также расчет сметы расходов.

Компания «Аберон» решает следующие задачи:
1. Оценка имеющихся технологических, материально-ресурсных и иных возможностей.
2. Составление технических заданий с расчетом необходимых ресурсов для выполнения производственных процессов.
3. Анализ проектных предложений в области производства технологического емкостного оборудования из нержавеющих металлов. Учет затрат на приобретение материалов, а также логистику (от перемещения сырья до транспортировки готового изделия на объект заказчика).

Комплекс мероприятий по проектированию включает:
• разработку проектно-сметных документов;
• расчет и проектирование металлоконструкции с использованием компьютерных технологий;
• составление проектных чертежей и схем с учетом планируемых условий эксплуатации металлического нержавеющего оборудования, а также особенностей его изготовления;
• расчет технических параметров, в том числе прочностных.

Компанией «Аберон» проектирование металлического нержавеющего емкостного оборудования осуществляется с использованием новейших технологий 3D-моделирования. Данный метод позволяет достигнуть необходимого уровня реалистичности проектируемого объекта, а также комплексно оценить выбранное пространственное решение на подготовительной стадии. С помощью 3D-моделирования можно вносить необходимые корректировки на стадии проектирования и существенно сократить временные затраты на решение сопутствующих вопросов.

Расчет прочностных параметров технологического оборудования из нержавеющих металлов осуществляется для предотвращения разрушения и преждевременного износа конструкции.

Основными его этапами являются:
1. Расчет технических параметров на основе предоставленных данных и требуемых характеристик.
2. Расчет прочности конструкции с применением лицензионной программы «Пассат».
3. Составление расчетно-пояснительной записки.
4. Сопоставление полученных данных с требованиями действующих ГОСТов.

Применение программного продукта «Пассат» позволяет обеспечить:
• вариативный подход к проектированию;
• повышение эксплуатационных свойств металлоконструкции;
• предупреждение возможных неисправностей и поломок.

Специалисты технического контроля предприятия «Аберон» отвечают за качество изготовления металлоконструкции (как своим производственным участком, так и сторонней организацией), а также ее соответствие проектным документам.

Основные контрольные мероприятия:
• оценка допущенных на стадии изготовления отклонений от проекта (в соответствии со СНиП);
• контроль качества используемых материалов;
• поэтапная приемка выполненных работ;
• оформление необходимой технической документации;
• своевременное предупреждение брака и устранение повлекших его причин.

По итогу заказчику предоставляется сертификат на изготовленное металлическое нержавеющее оборудование, в котором указывается соответствие используемых материалов ранее разработанному проекту, технологическим стандартам и требованиям СНиП.

ПК «Аберон» осуществляет контроль соответствия всех осуществляемых работ требованиям утвержденной расчетной, сметной и проектной документации.

Объектами авторского надзора являются:
• техническая документация;
• используемые материалы;
• производственные и монтажные работы;
• готовое изделие (металлоконструкция).

Результатом являются гарантии заказчику:
• передачи качественного оборудования;
• отсутствия необоснованных отступлений от нормативов и документации.

Специалисты «Аберон» обеспечивают полное правовое сопровождение и комплексное решение вопросов подтверждения на соответствие изделий требований ГОСТ и правил безопасности.

Осуществляемые задачи:
• сбор, оформление и согласование запросов;
• подготовка пакета необходимых документов;
• получение лицензий, заключений и разрешительной документации от государственных учреждений.

Предприятие «Аберон» берет на себя решение вопросов по упаковке, погрузке и транспортировке изготовленного оборудования на объект заказчика. Доставка осуществляется с учетом специфики груза и в полном соответствии с требованиями безопасности.

На правах разработчика ПК «Аберон» оказывает услуги шеф-монтажа, отвечая не только за правильную установку технологического оборудования, но и за ввод его в эксплуатацию, гарантируя работоспособность всех его устройств.

Если заказчик запланировал монтаж металлоконструкции своими силами, тогда специалисты «Аберон» предоставят:
• консультационную поддержку с выездом на объект;
• технические рекомендации по выполнению монтажных работ;
• инструктаж персонала заказчика.

Сотрудничество с компанией «Аберон» в области производственного инжиниринга позволяет клиенту решить следующие задачи:
1. Сократить сроки подготовительных и проектных работ.
2. Уменьшить производственные затраты.
3. Увеличить эффективность инвестиций и ускорить отдачу вложенного капитала.
4. Заказать полный комплект услуг по недорогой стоимости.
5. Выбрать подрядчиком завод полного цикла, работники которого имеют высокую квалификацию и большой опыт по изготовлению сложного и нестандартного технологического оборудования из нержавеющих металлов.